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冶金耐火材料的技術概念

發布日期:2020-04-22 作者: 點擊:

冶金窯爐用耐火材料是支撐鋼鐵生產高效運行的關鍵輔助材料,主要體現在以下幾點:塗抹料


(1)生產的安全性,作為與鋼水接觸的材料,功能耐火材料異常損壞或過度侵蝕均有可能引起鋼水泄漏,甚至造成嚴重安全事故。如透氣元件過度侵蝕造成的漏鋼、浸入式水口使用過程中的非正常斷裂引起的鋼水外濺、塞棒過度蝕損引起的控流失效、側封板功能失效造成的漏鋼等。


(2)生產效率,冶金窯爐用耐火材料是鋼鐵生產的關鍵環節,其性能好壞對鋼鐵生產效率有重要影響。透氣元件、滑板使用中損壞、功能失效等均會下線更換,降低鋼包周轉次數;浸入式水幾、塞棒、側封板是連鑄爐數的關鍵控製環節之一,材料的過度蝕損、衝刷以及非正常斷裂等均會降低連鑄爐數,進而影響鋼鐵生產效率。

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(3)鋼坯質量,冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要,其作用是否發揮對鋼坯質量有重要影響。


透氣元件的攪拌作用對均勻鋼液成分和溫度,促進合金化有重要影響;長水口、浸入式水口保護鋼水避免二次氧化,同時浸入式水口控製結晶器流場的功能對促進夾雜物上浮、減少卷渣、穩定流場有重要作用;具有防堵塞功能的無矽無碳浸入式水口不僅可以降低對鋼水的增碳、增矽,而且可以避免氧化鋁在水口內部的附著,減少鋼坯中引人大型夾雜物;鎂碳質浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜,有利於提高簾線鋼的質量。


中間包內設置合理結構的湍流控製器、優化堰壩組合、使用氣幕擋牆等減少死區,可優化鋼液流動路徑,促進夾雜物上浮,改善鋼坯質量;優化塞棒棒頭形狀,提高鋼水控流靈敏度,減少結晶器內液麵波動,降低卷渣的可能性;整體塞棒棒頭設置氬氣通道,也可降低氧化鋁附著,提高鋼坯質量。


因此冶金窯爐使用耐火材料的性能及服役行為對鋼鐵生產的安全性、效率,尤其是對高品質鋼材生產有重要影響。


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